装配式建筑
符合建筑业产业现代化、智能化、绿色化的发展方向，
近几年一系列政策的颁布，
加快了我国装配式建筑行业的发展
01.什么是装配式建筑
装配式建筑是由预制构件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型。
3.快速发展阶段（2011年至今）
①、2015年末发布《工业化建筑评价标准》，决定2016年全国全面推广装配式建筑,并取得突破性进展;
②、2015年11月14日住建部出台《建筑产业现代化发展纲要》计划到2020年装配式建筑占新建建筑的比例20%以上，到2025年装配式建筑占新建筑的比例50%以上;
③、2016年2月22日国务院出台《关于大力发展装配式建筑的指导意见》要求要因地制宜发展装配式混凝土结构、钢结构和现代木结构等装配式建筑，力争用10年左右的时间，使装配式建筑占新建建筑面积的比例达到30%;
④、2020年08月28日，住房和城乡建设部、教育部、科技部、工业和信息化部等九部门联合印发《关于加快新型建筑工业化发展的若干意见》。意见提出：要大力发展钢结构建筑、推广装配式混凝土建筑。
02.装配式建筑怎样出现的
1851年伦敦建成的用铁骨架嵌玻璃的水晶宫是世界上第一座大型装配式建筑。第二次世界大战后，欧洲国家以及日本等国房荒严重，迫切要求解决住宅问题，促进了装配式建筑的发展。到60年代，装配式建筑得到大量推广。
随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造。只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了。
装配式建筑在20世纪初就开始引起人们的兴趣，到六十年代终于实现。英、法、苏联等国首先作了尝试。由于装配式建筑的建造速度快，而且生产成本较低，迅速在世界各地推广开来。
早期的装配式建筑外形比较呆板，千篇一律。后来人们在设计上做了改进，增加了灵活性和多样性，使装配式建筑不仅能够成批建造，而且样式丰富。
从结构材料分类，装配式建筑大体可以分为：装配式混凝土体系（PC）、装配式钢结构体系、装配式木结构体系。目前我国应用仍以PC为主。
"外挂内浇”PCF（预制装配式外挂墙板）剪力墙体系
04.装配式建筑国内外发展现状
近年来，我国装配式建筑的爆发式发展源于可持续发展的需求和国家政策的推动。
装配式建筑已成为现阶段我国重要的建筑产业政策之一。
2021年国内装配式建筑构件生产规模企业约1200-1500家。全国共创建国家级装配式建筑产业基地328个，省级产业基地908个。其中上海备案的装配式构件生产企业143家，流水生产线190条，传统线249条，实际年产能约614万立方米。北京及周边的装配式构件生产企业共27家，生产基地超过45个，总设计年产能超过455万立方米。深圳市的装配式构件生产企业约20家，年设计产能205万立方米。
至2020年底，上海、北京、湖南、浙江、江苏、天津等地区已经提前完成了2025年装配式建筑面积30%目标。
目前国外装配式建筑发展最具代表性的国家包括美国、德国、日本。这三个国家也是国外装配式建筑市场占有率较高的国家，其中美国约占20%，德国约占18%，日本约占7%，基本达到全球装配式建筑市场的50%。
05.装配式建筑的优势
传统的现场施工受限于工人素质参差不齐，质量事故时有发生。而装配式建筑构件在预制工厂生产，生产过程中可对温度、湿度等条件进行控制，构件的质量更容易得到保证。
传统施工大部分是在露天作业、高空作业，存在极大的安全隐患。装配式建筑的构件运输到现场后，由专业安装队伍严格遵循流程进行装配，大大提高了工程质量并降低了安全隐患。
装配式建筑的构件由预制工厂批量采用钢模生产，减少脚手架和模板数量，因此生产成本相对较低，尤其是生产形式较复杂的构件时，优势更为明显; 同时省掉了相应的施工流程，大大提高了时间利用率。
目前我国建筑行业劳动力不足、技术人员缺乏、工人整体年龄偏大、成本攀升，导致传统施工方式难以为继。装配式建筑由于采用预制工厂施工，现场装配施工，机械化程度高，减少现场施工及管理人员数量近10 倍。节省了可观的人工费，提高了劳动生产率。
装配式建筑循环经济特征显著，由于采用的钢模板可循环使用，节省了大量脚手架和模板作业，节约了木材资源。此外，由于构件在工厂生产，现场湿作业少，大大减少了噪音。
04.装配式建筑国内外发展现状
近年来，我国装配式建筑的爆发式发展源于可持续发展的需求和国家政策的推动。
